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关于怎样颠末MES完成机床联网?这是我见过最好的回答!
更新时间:2019-05-09 欣赏数:
机床联网项目的实行,为配置层级的有效管控提供了技术支持,作为底层配置的信息化,是实行数字化制造的底子技艺是公司推行数字化制造技术的底子。

机床联网项目在于搭建一个配置层(数控机床)的车间级散布式控制网络,并且及时征求机床数据和别的斲丧类数据,完成数控步伐及相讨论干系的斲丧要素(零件图纸、加工工艺、刀夹量具列表等)的有效料理,同时完成机床外形等的可视化显现等,将为接上去MES平台的有效搭建奠定下精良的底子。




1、机床联网项目概述

机床联网项目,一样伟大包括四大约系:DNC体系(Distributed Numeric Control散布式控制网络)、MDC体系(Manufacturing Data Collection 斲丧数据征求)、NC步伐料理体系(Numerical Control数字控制,简称数控)、可视化数据显现体系。

▶▶(1)DNC体系

DNC体系是用于斲丧配置及工位智能化联网料理的体系。机床联网项目所采取的DNC体系付与了比以往财富传统DNC(步伐传输)更深更广的意义:不但可以大约联网全部的CNC数控加工配置,同时还能对自动化斲丧线PLC变乱中心和其他全部的庞大工位及丈量工位举行联网料理。

DNC体系所采取的网络衔接方案:在车间每台数控配置外部都装备一个“串口联网配置”,颠末每个数控配置外部的串口联网配置,将数控配置的步伐传输数据流、条码传输数据流、以及MDC信号反响数据流都汇总成一个TCP/IP协议数据传输线,然后颠末公司车间外部光芒机柜再汇总到公司的企业内网中。

方案益处:无视数控配置相互之间的隔绝距离,无论配置分开有多远都可以大约用最直接的网络布线要领料理,并且传输坚定,适用于车间配置相比区分的企业。DNC办事器也可以大约阔别车间现场。

DNC体系所采取的条码运用方案:为每台数控配置装备条码枪,颠末应用职员在机床端用条码枪扫描条码的要领来调用步伐。

做法是在已有的派工单上,在步伐称谓(步伐称谓与零件、工序等义务信息是相讨论干系的)旁增长对应条形码。

在斲丧进程中由配置应用职员依据实际环境,用条形码扫描枪扫描条形码,扫描到的下令即可颠末DNC网络传送到办事器,此时办事器会自动将与其相关的步伐及斲丧要素(零件图纸、加工工艺、刀夹量具列表等)发送给现场配置端,现场应用员此时只需按配置控制体系上的“吸取”按钮即可。

▶▶(2)MDC体系

MDC体系是一套颠末多种机动要领征求斲丧现场的及时外形数据(包括配置、职员和斲丧义务等),将其存储在数据库中,并以先辈的精益制造料理理念为底子,连合自带的公用谋略、阐发和统计要领,以报表和图表直观应声以后或已往某段时间车间的过细制造数据和斲丧外形的体系。

MDC体系颠末向决议计划者提供真实的车间数据报表和图表,来资助企业斲丧局部做出迷信和有效的决议计划,资助企业改良斲丧制造进程。MDC体系料理方案的整集团系网络是基于机床联网项目的DNC和TCP/IP网络的。

体系采取了多种斲丧数据征求要领:有范例条码征求、配置PLC自动数据征求、国际范例OPC接口自动征求。

MDC体系颠末及时征求到的斲丧数据,可以监控机床的实情势境况态(包括装夹调试、加工、停机、空隙等),并天生图报表,便于计划调理职员陈设斲丧计划;抵斲丧率、变乱时间、配置运用率、斲丧趋向及斲丧计划实行度等举行阐发并天生报表,资助细致斲丧和配置料理的决议计划者回答很多现场制造方面的疑问标题,从而资助改良和优化斲丧工艺进程。

▶▶(3)NC步伐料理体系

NC步伐料理体系可以大约完成敷衍数控步伐方法、上传、查察、校正、允许、版本晋级、得救和重定名、备份、加工现场调用等流程的料理。

别的,体系还可以把数控步伐及其说明文档举行聚集料理,更好的包管了两者的同步性。可以把斲丧要素(零件图纸、加工工艺、刀夹量具列表等)聚集料理、安全存储、局部共享、方便查阅。为车间流程无纸化料理奠定底子,消弭或淘汰局部纸制文档料理,提高遵从。


▶▶(4)可视化数据显现

在完成机床数据及时征求的底子上,对车间机床举行三维建模,及时三维显现机床外形。颠末动态欣赏该界面,用户还可以安若泰山地相识整个车间的斲丧外形,还能定位到指定的一台配置,查询有关这台配置的斲丧细节。

车间配置大屏幕和触摸屏等显现配置,及时显现配置外形、机床开机率、零件完工率等。每台数控配置旁配置的触摸屏工控机,还可以作为MDC体系数据征求的补充备用技艺,配置应用职员还可以运用其查询现场数据反响的准确与否,以及用其在现场无纸化查询欣赏加变乱业引导书(步伐、图纸、刀具清单、装夹图示)等。

2、运用体系集成

MES(制造实行体系)作为一种业务性很强的料理体系,需要有数来自底层的数据支持。

工单、零件、工序、配置、职员等全部和现场有关的数据起首颠末DNC-MDC体系的整合,征求失失真正和现场斲丧有关的数据,颠末多种集资源领对数据举行客户化的分类汇总,终极反响到MES中。

在集成进程中,DNC-MDC体系将吸取来自MES体系的斲丧义务。

新的斲丧义务被识别时,起首在DNC-MDC体系内创立新的斲丧义务以及对应的零件信息和工序信息,然后以工单(工票)的情势被派发到现场,着末颠末配置应用职员扫描工票上的条码来完成数控步伐调用、对义务的跟踪,并及时把义务的进度反响回MES(比如:工单实际末端、终了时间等数据)。

3、实行难点

NC步伐错综多样:主体斲丧情势因此车间加工职员为斲丧中心,技术开拓部为辅,险些全部的NC步伐的料理都是发生在车间现场。这就招致了在机床外部存贮有大批的NC步伐。

机床联网项目所采取的料理方案是将现场配置内全部的NC步伐颠末DNC网络同一归档至NC步伐料理体系办事器举行有效料理。为此提出了三项料理步伐:

(1)NC步伐定名必需遵从公司同一订定的NC步伐定名端正。

(2)将NC步伐的范例定名,添加到步伐外部的备注中,多么当步伐完成加工回传到DNC办事器举行备份、同一料理时,DNC体系将自动以该备注的范例名举行生活。

(3)在完成前两项步伐的底子上,冉冉将现场数控配置内固化的NC步伐举行备份、导出,同一由NC步伐料理体系举行料理、分派。

▶▶机床项目的实行完成了以下目的:

(1)DNC体系:创立得救加工车间的散布式控制网络,完成NC步伐的有效调用、坚定有效传输和在线加工等,完成刀补参数文件从对刀仪到机床真个有效传输。

(2)MDC体系:完成对数控机床的及时数据和别的斲丧类数据的有效征求,并将征求的数据以报表或统计图表的情势供决议计划者参考阐发。同时征求的数据对以后MES平台的斲丧调理和料理起到有效地引导作用。

(3)NC步伐料理体系:完成对NC步伐的同一流程料理,并且在体系内完成NC步伐与其讨论干系斲丧要素文件同一料理。

(4)可视化数据显现:在完成机床数据征求的底子上,对车间机床举行三维建模,颠末现场的显现大屏幕、数控配置旁的触摸屏以及相关料理职员的PC终端对配置外形、配置开机率、零件完工率等举行有效显现。

综上所述,机床联网项目的配置,是推行数字化制造技术的底子,对数字化工厂的配置起到无足轻重的作用。


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