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探求MES精益制造料理体系,数据驱动下的智能制造有什么不一样?
更新时间:2018-08-31 欣赏数:
MES,制造实行体系,这个理念末尾于上个世纪90年代,近来几年冉冉成熟。MES基于公司的整个资源,按其料理目的举行料理,并为公司提供完成料理目的的实行技艺,颠末及时数据库衔接基本信息体系的实践数据和工厂的实际数据,并提供业务计划体系与制造控制体系之间的通讯结果。

MES是智能工厂的中心,将前端时时彩平台产品设计、工艺定义阶段的时时彩平台产品数据料理与后端制造阶段的斲丧数据料理融合,完成时时彩平台产品设计、斲丧进程、维修办事闭环协同全生命周期料理。

今天小编给大家讲讲MES精益制造料理体系,在数据驱动下的智能制造有什么不一样吧!

一、计划进度

智能排程、电子派工

传统流程下,通常计划员依据自身坚强陈设斲丧计划,招致计划跟产能挣脱,车间班组长需通常调停斲丧计划,整天忙于应付斲丧十分,招致计划形同虚设。

MES精益制造料理体系中斲丧义务依据订单举行剖析或从ERP的主斲丧计划举行导入,智能排程体系将主斲丧计划剖析到每道工序,并自动阐发适用配置,然后依据配置产能及负荷环境自动谋略估量完工日期,对高出技艺的需求自动预警提示,电子派工体系可将斲丧指令直接派工到对应配置上。从而提高斲丧计划的准确性和可实行性。

进度监控 、在线调理

传统流程下,统计员每天放工前统计斲丧数量,制造斲丧报表,应声斲丧进度,递交斲丧料理职员,信息反响延伸一天以上,招致斲丧十分环境处置处分不及时,遵从低下。

而MES精益制造料理体系颠末数据终端自动征求斲丧数量,及时应声斲丧进度,并依据预先设置的阈值,监控体系对配置外形十分、负荷超载、合格率、进度延迟或滞落伍行预警,计划员依据预警提示对现场环境及时跟踪处置处分和调理,包管斲丧计规矩时完成。

范例接口、开放集成

具有开放的范例接口和AP以便与ERP、PDM等体系集成,完成ERP、PDM中工单工艺下发,斲丧实行数据、资源斲丧数据上传ERP体系,将ERP斲丧计划延伸到斲丧配置、员工级别。

二、配置料理

及时外形、双方面监控

传统车间斲丧环境颠末班组永劫时分刻巡视,人工观察斲丧环境,但是车间越来越大,配置浩繁,料理职员无法全部看清配置环境。

MES精益制造料理体系颠末数据终端与斲丧配置相连,自动侦测配置的种种运转外形,如关机、开机歇工、开机调试、开机加工等,一目明白,点击配置图标,可以过细得知该配置正在加工的时时彩平台产品及进度,对延后计划举行预警提示。

停机报告、激活斲丧

当配置发生停机时,体系会在数据终端上提示报告停机代码(如拦阻01,缺料02,帮助变乱03等),同时配置处于被锁定外形,要求报告停机遇故缘故原因,只需按规矩报告之后配置才气解锁进入加工外形。

当停机代码颠末制造物讨论统络传送到办事器后,体系颠末短信平台发送手机短信到当班责任人手机(3秒内可收到),相关责任人对变乱须及时相应和处置处分。

配置联网、步伐共享

传统数控步伐的料理只是生活在加工中心本地,当车床自身十分时会招致本地数据丧失,当有新版本更新时会得救原有版本,当有多台配置加工同一台时时彩平台产品时需要人工颠末U盘、数据线传输加工步伐及参数,增长重复的人工苏息等。

MES精益制造料理体系颠末MES精益制造料理体系终端完成加工步伐及参数的上传和下载,并颠末权限识别举行分级料理。

颠末步伐料理完成了NC步伐的及时共享,确保步伐、参数的安全生活,淘汰了重复的人工应用,从而提高步伐料理的遵从,飞扬料理资源。

分类统计、责任明白

有了及时征求的数据支持,颠末对各时段停机变乱的汇总,对产能丧失大小按责任举行分类分列统计,并以直观图表要领显现,使斲丧决议计划职员可以大约分清革新的轻重缓急,有的放矢。

三、工艺监控

风致是时时彩平台产品的生命线,而工艺敷衍时时彩平台产品风致至关告急。企业苦于缺乏工艺参数征求的技艺而听其自然,抑或疲于职员的纸质誊录统计又繁琐方便致使数据失真,招致工程师无从准确阐发质量与工艺参数的干系,难以包管时时彩平台产品的改良和坚定。

MES精益制造料理体系的工艺监控结果支持抵斲丧配置的工艺参数和加工节拍举行全天候的自动征求,并举行深度的数据阐发和挖掘,及时动态显现参数的活动轨迹,成为工厂质量改良、坚定和精益制造的利器。

及时监控、缺陷预警

颠末多年技术积聚,采取先辈的制造物讨论统通讯技术,集成I/O、RS232、RS485、RJ45等数据通讯接口,能顺应绝大局部模范的斲丧配置。

体系完成了数字化配置的范例化征求并集成通讯控制协议,如西门子数控和Fanuc数控等;体系支持主流PLC和驱动器的数据征求,如西门子PLC、三菱PLC、欧姆龙PLC等;体系也支持种种O/I模块、模拟量和开关量仪器仪表等检测配置的数据征求。

进而,体系依据提取的加工进程中的实际工艺参数与工艺要求举行相比,以监控斲丧进程可否在受控的条件下举行,偏离即孕育发生报警或提示,以监控人为要素招致的工艺参数调停和呆板要素招致的进程漂移。全程自动监视完全改换传统料理要领中的一局部进程稽核变乱和工艺规律查抄。

知识积聚、工艺改良

时时彩平台产风致量由三个阶段的质量决议,时时彩平台产品设计、工艺设计和斲丧制造进程,此中妥当工艺设计/改良的传统做法是实行研讨(DOE),需要做大批的实行,网络庞大的数据举行阐发,耗时耗财,一样伟大企业很难做到。伟大斲丧中虽有大批的工艺数据,但都存在于配置上,由于征求和处置处分的困难,白白糜费失了。

有了MES精益制造料理体系,颠末数据终端征求配置中伟大斲丧的工艺数据,举行相比阐发,再对空缺数据举行补空虚行,摸清工艺与质量的干系,“变废为宝”为自身时时彩平台产品的斲丧提供准确及时的数据支持,是一种投入产出比极高的技能。

节拍征求、精益底子

节拍阐发的结果用图表举行显现,颠末对节拍趋向、节拍散布、工序间节拍的阐发,可以谋略出加工速率丧失阐发、斲丧线平衡丧失阐发结果,使工厂举行精益改良提高斲丧遵从,同时节拍阐发也是工厂展开订定范例工时、公允工价、作业范例化和自动化的告急输入。

斲丧节拍,除了停机外,要是没有别的斲丧十因缘故缘故原因的出现,其散布屈服正态散布规律,剔除《节拍走势图》中处于判停线以上的数据,做成概率散布图,将屈服正态散布。颠末节拍正态散布图可以谋略出加工的范例节拍用以谋略产能、核算工价并作为工序平衡的底子。

四、物料监控

按需配送、绑定工单

车间物控职员依据机台作业计划和进度按需配送物料,转入机台的物料颠末陈设在机台上的数据终端扫描读入,并与斲丧指令查对,发现物料不符会提示料错,契合会承袭数据,同时将物料属性和源头与斲丧指令绑定,以便后续跟踪物料和小气核算时时彩平台产品的物料资源。

转序方便、全程追溯

带有工序条码信息的流程卡对峙着在成品的流转,工序间的转入/转出颠末流程卡在数据终端上的扫描,将物料和流经的工位信息连合起来,可方便完成物料跟踪和时时彩平台产风致量的追溯阐发。

在线预警、快速相应

颠末数据终端对配置运转的监控,物料斲丧进程被及时核减,并在电脑和电子看板上失失及时表现需求数量、欠料数量和工位上剩余物料的可加工时间,对工位待加工料低于设定值的机台收回预警。对预警缺料和报警缺料信息除在电脑和电子看板上表现外,还会颠末手机短信收回,当班责任人必需及时相应和处置处分,超越跨过规矩的时限 短信会自动逐级转发其上一级领导。

五、职员监控

权限设定、锁机验证

车间差异职责员工对应差异的应用权限,此类权限下载到数据终端后,任何员工要实行调试、加工、查验、维修等进程,均需刷卡验证,无权限的职员就不克不及实行相应的应用,防范无证应用惹起的安全变乱和数据失真。

有权限的应用职员其身份信息就与接上去的变乱结果绑定,发送到体系办事器,进入数据库,完成人与事的绑定,以便准确统计每位员工的变乱结果,抑制了原来手工统计所带来的数据失真、延伸等弊端,简化车间繁重的薪酬核算变乱量。

职员外形、及时出现

颠末陈设于斲丧现场各个点上的数据终端征求的职员信息,包括了位置、身份、到岗时间、开工时间等信息被体系自动标注到工厂的园地平面图上,可颠末电脑、电子表现屏等媒介输入表现,以便相关料理职员观察查询职员散布、出勤环境和事境况态。

绩效客观、煽动公允

颠末数据终端征求的职员与事故绑定的原始数据,颠末软件的分类汇总谋略得出的绩效真实客观,颠末对同时间段差异地点、岗亭职员缋效的排序比对,可以发现绩效低的员工的技能培训需求,也为工厂实行公允有效的煽动提供了客观过细的数据支持。

六、质量监控

全程监控、质量无忧

当进程发生改造(人、机、料、法、环、测),体系自动计时,在数据终端和电子看板上提示首检,查验员刷卡后输入查验结果,逾期(可设定时间)未输入则锁机并收报答警,直至有资历的职员输入查验结果后才气解锁,延续举行加工。

巡检的机制则是从查验结果输入的那一刻末端计时,抵达设定时间隔绝要是没有查验结果的输入则锁机和报警。查验结果可以是自动机检、人工检输入合格/差异格、也可以是输入每个查验项目的细致查验数值。

在线统计、缺陷追溯

在报工界面可以对工单针对合格数、不良数、工废数、料废数、其他举行在线统计;在缺陷总览界面可以对工单的缺陷数量、模范、发生时间、应用员等举行追溯查询。

七、工装夹具监控

东西寿命操庄紧张指刀具、模具、夹具等东西的寿命料理。以刀具的寿命料理为例,紧张有寿命定义、刀具清单、刀具的领用及送还、在线刀具追踪、刀具寿命统计、刀具寿命提示,以及欺凌刃磨和换刀等结果。

寿命统计、自动预警

传统的刀模具料理体系只对刀模具的出入库及库存环境举行料理,不克不及统计和料理刀模具的寿命。实际环境是制造型企业少数是计件人为,斲丧员工体恤斲丧数量却很少体恤刀模的寿命,要是不及时举行刃磨(修模)或换刀(换模)应用,约莫会影响时时彩平台产风致量和刀模具寿命。

MES精益制造料理体系刀模具料理可以定义每一个时时彩平台产品、工序的刀具清单、可磨次数、耐用度,实际末端斲丧时自动累计刀模具的运用次数。依据预先定义的寿命,体系自动提示(或欺凌)刃磨、维修和互换,从而淘汰由于刀模具引 起的质量标题。

落实制度、模范流程

刀模具是影响时时彩平台产风致量的关键要素,企业对刀模具料理有明白的制度,但缺乏料理技艺,实行结果难以稽核。

MES精益制造料理体系在刀模具领用送还、在线陈设、刃磨(维修)、互换等方面颠末职责分工、锁机等技能落实了刀模具料理制度。作业计划进入预备阶段后,体系自动相比该作业需要的刀模具清单及配置已陈设清单,料理员延迟预备刀模具。

八、多媒体车间

车间多媒体包括工艺图纸、配置应用规程、过细变乱等文件料理,支持文本、图片、音频、视频等多媒体魄局。工艺图纸与时时彩平台产品、工艺绑定,可随斲丧计划直接下发到指定的机台。员工可以在工位上颠末物联网终端查察以后时时彩平台产品的工艺图纸。

电子图纸、便捷低碳

车间多媒体以MES精益制造料理体系终端为载体,电子版的工艺图纸直接传送到MES精益制造料理体系终端,改换了传统的纸质工艺图纸,完成了车间无纸化。料理了传统纸质的图纸容易粉碎、遗失、信息泄漏的标题。同时,省去了图纸的收发料理变乱,以及纸张的糜费。

落实制度、包管质量

纸质图纸在工艺发生革新之后,原先的图纸需要收回,新的图纸需要重新发放,增长了料理的资源和难度。 如发生新图纸没有及时发放到位,或原图纸未全部采取,则员工约莫仍原图纸斲丧,构成批量糜费。

MES精益制造料理体系在斲丧计划下达时,对应的工艺图纸自动发放到MES精益制造料理体系终端,斲丧员工可以随时查察相应的图纸、应用规程等文件。工艺革新后,原先的图纸自动失效并采取,新图纸自动更新到MES精益制造料理体系终端,并以照顾要领提示员工,可欺凌要求员工查察更新版本,不然无法启动配置斲丧,包管员工及时查察最新时时彩平台产品资料。

应用视频、传承知识

制造行业一线员工活动性大,新员工不按配置应用规程举行斲丧,招致时时彩平台产风致量差异格、配置粉碎。企业要斲丧大批的人力、物力对新员工培训,并且聚集式培训的结果不睬想。

借助MES精益制造料理体系,车间料理职员可以录制配置应用规程等视频,并将视频文件上传到MES精益制造料理体系终端,员工可随时查察相关的应用规程,现场仿照视频中的模范应用,快速地掌握相关技能。



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