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精益斲丧线物料的配送规划与设计
更新时间:2018-08-17 欣赏数:
在物流料理中,斲丧线的配送物流,是供方配送物流、配送中心配送和制造物流的交集,有承上启下的作用,本文存眷点,便是从供方或配送中心投递车间的斲丧线配送物流作业的研讨。

一、存眷点及阐发东西

所谓高效的提供链料理,以集团私家的明白---便是对主顾与供方贸易流程的三约莫素:物流、资金流、信息流的集成料理。提供链的三约莫素密不可分,而物流是最基本的活动。
在物流料理中,斲丧线的配送物流,是供方配送物流、配送中心配送和制造物流的交集,有承上启下的作用,本文存眷点,便是从供方或配送中心投递车间的斲丧线配送物流作业的研讨。
针敷衍斲丧线配送物流阐发,依据需求决议业务情势,业务情势决议作业要领的准绳,采取先调研斲丧线配送物流的需求,连合订货情势,确认斲丧线所需零部件细致的补货情势,再依据补货情势确认对应的搬运要领。

二、斲丧线配送物流作业的需求

起首,要来阐发一下斲丧线配送物流作业的需求。

斲丧线配送物流作业是为斲丧办事的,必需屈服斲丧作业对配送物流作业的集团要求:

1、在斲丧现场,加工或装置不克不及中缀,必需是延续作业,以是要有一定存量的线边库存;
2、由于斲丧作业是增值进程,以是有限的园地,在陈设时应最大限定向斲丧作业倾斜:线边库存尽管纵然占用最小的空间,更多的空间要分派给斲丧作业;
3、同时,零部件配送的目的地,要尽管纵然接近作业职员,淘汰作业职员走动、转身、弯腰所斲丧的不增值作业时间;
4、并且配送物流作业(配送、装卸、摆放、拆包、交代等)是不增值进程,因此作业应尽管纵然简化或省略。

把上述斲丧线的对配送物流作业的需求整理一下,时时彩平台会发现:要是采取单位化设计和线边规划,能很好的料理第3项和第4项中的需求标题;第1项和第2项标题是抵牾同一体,综合形貌一下:便是怎样用最小的库存来餍足延续的斲丧。用丰田料理要领的形貌,即:将必需的时时彩平台产品,在必需的时间,仅按必需的数量制造出来(配送已往)。

需求曾经明白,需要选择契合的维度来形貌物流,举行下一步的阐发。而提供链物流料理,依据差异的维度,可以区分出很多的分类。比如:

依据物流目的地,可以区分为直供情势和配送中心境势;依据物流作业流程的倡议人,可以区分为提供物流、制造物流和分销物流;依据提供物流办事的倡议人,可以区分为第一方物流,第二方物流,第三方物流;依据物流的作用分类,可以区分为提供物流、贩卖物流、斲丧物流 、逆向物流、采取物流 、废弃物流 。另有其他的分类要领,这里就不逐一赘述。

从何种角度入手,才气料理用最低的库存餍足斲丧的抵牾呢?颠末抵斲丧线配送物流作业需求的形貌,不丢脸出,敷衍细致的零部件,可以形貌成时间(必需的时间)和数量(必需的数量)两个维度。因此,用时间和数量两个维度来形貌斲丧线配送物流作业,无疑是最契合的。

三、订货情势(Order Model)

依据时间和数量两个维度,全部订货策略可以归结为如下四种:

1、活期不定量。2、活期定量。3、定量不活期。4、不定量不活期

种种补货情势,依据时间和批量举行两维分类,都可以归结到此中。换句话说:差异的补货情势是四种订货情势的细致应用。

四、差异的补货情势及其原理

1、看板(Kanban):这里说的看板,是指领取看板,而非斲丧指示看板。看板是一个单位化包装的外部标签,承载了种类、单位化包装数量、寄存地、上序或供方、下序等物流作业的相关信息。以是,从实质上说,看板是补货信息的一种目视化的表现,是补货信息的一种承载要领。
依据丰田的分类,领取看板分为工序内领取看板和外协订货看板。固然同是领取看板,但是其订货情势是有实质区别的。

下面时时彩平台来细致阐发两种看板订货情势之间的区别。

工序内领取看板的细致的应用流程如下:

(1)后工序搬运工把所必需数量的领取看板和空容器装到运输东西上,走向前工序的零部件寄存场。此时,摘下的领取看板在领取看板箱内积存到事前规矩好的数量(定量不活期的订货情势,优先采取)约莫活期领取(活期不定量的领取的订货情势);

(2)后工序的搬运工在寄存场领取零部件的同时,就取下附在容器上的斲丧指示看板,并将这些看板放入看板吸取箱。搬运工还要把空容器放到前工序指定的场所;

(3)搬运工把自身取下的每一枚斲丧指示看板都换成一枚领取看板。(过细种类可否契合);

(4)在后工序,作业一末端,就必需把领取看板放入领取看板箱;

(5)在前工序,斲丧了一定时间约莫数量的零部件时,必需将斲丧指示看板网络起来,依据在寄存场A摘下的序次,放入斲丧指示看板箱;

(6)依据放入斲丧指示看板箱的的斲丧指示看板的序次斲丧零部件;

(7)在举行加工时,这些零部件和它的斲丧指示看板一同转移;

(8)完成加工后,将零部件和斲丧指示看板一同转移到寄存场。

外协订货看板的补货情势是活期的,订货时间曾经被设定;但是活期补货的看板数量未必类似,有一定的颠簸性。因此,外协订货看板是活期不定量的订货情势,采取的是M-x模型,即活期补充。外协看板与工序内领取看板差异,全部采取活期不定量的订货情势。

看板适用零部件场景是:预测与实际需求差异10%以内,工序时间与节拍契合,质量相对坚定。因此看板敷衍流水线作业的大少数通用零件,都是适用的。敷衍同一类零部件特性项多,因每种模范至少占用一个工位用具,相对来说,库存增大,因此,这种环境需要酌情思量。

2、两箱法或三箱法,其补货情势与工序内领取看板积存到一定命量后收回订货信号类似,都同属于定量不活期的订货情势,只不过用物料箱自身互换了看板,作为配送信息的载体,即订货信号。适用的范围与看板类似,更倾向于体积较小的通用性零件。

3、按灯:这里所说的按灯,专指物流配货需要的按灯情势,不包括斲丧线运转的质量标题、配置维修等外容。

按灯与工序内领取看板的看板箱积存到一定命量领取的订货情势是类似的,都是订货点触发订货,补充的是整箱(单位化包装倍数)的物料;差异的是触发订货点信息载体差异:工序内领取看板的信息载体是看板,而按灯体系的信息载体是按灯。按灯与看板的适用范围基真类似。

相对来说,按灯的信息转达速率快于看板的信息转达速率,因此,异常的作业环境下,按灯敷衍订货点的设定要比看板更低,即用更低的库存餍足可以餍足斲丧,但同时,物流资源,格外是硬件配置,投入也更高,需要思量投资报酬率。

4、排序作业:排序作业是供方依据主顾订单需要的种类和数量,分列类似的序次来斲丧、装载和运输的一种补货情势。排序作业可以完成与主顾同步斲丧,大幅度淘汰单位化包装的数量,淘汰在成品库存,和多余的转载作业。格外是针敷衍零部件体积大,模范多的环境,尤其适用,比如汽车流水线上的倡议机、变速箱、座椅等。排序作业敷衍主顾提高斲丧遵从,也有很大的作用。

排序作业的计划下达要领,少数采取暂时预测计划与转动计划相连合的技艺:暂时预测计划有利于供方预备物料,转动计划使供方只斲丧主顾需要的时时彩平台产品,可以最大限定的飞扬库存,有利于提供链资源的集团飞扬。

排序作业要领敷衍触发订货的时间来说,是活期举行更新的;从触发订货的数量来说,固然从暂时来看,每种类与总量之间有一定的比例干系,但是在订货计划确认到种类时,有一定的随机性。以是,排序作业要领属于活期不定量的订货情势。

5、物流篮(Warenkorb):物流篮又称成套情势(Kit to one),是依据斲丧线车型分列序次,把某些零件组合依据台套定额,陈设于一个单位化包装或物流小车内,随斲丧线同步运转的一种补货情势。在汽车行业,格外是上海群众里运用相比普及:格外是仪表板总成、玻璃起落器总成等零件。

该补货情势与属斲丧线平行投料,与依据工位配送的纵向投料有很大的差异。纵向投料,其单位化包装的种类单一,由于供地契一,以是大少数环境下,供方可以参与单位化包装的变乱,从供方到工位的物流进程中,单位化包装可以不发生改造,相对节流物流资源;而物流篮的平行情势,其单位化包装的种类庞大,由于供方较多,以是大少数环境下,由主顾或第三方物流完成物流篮的组合,节流斲丧作业的时间,固然增长了物流资源,但是提高了装置质量,淘汰错漏装的时机,飞扬了斲丧作业的资源。

物流篮可以看做是排序作业的别的一种表现情势,以是其订货情势也属于活期不定量。与排序作业适用的场景差异的中间是:

(1)物流篮情势适用于体积较小的零部件,排序作业适用于体积较大的零部件。
(2)物流篮中的零部件种类较多,排序作业中的零部件种类单一。
(3)物流篮中的零部件之间存在装置干系,排序作业由于只需一种零部件,不存在装置干系标题。
(4)物流篮情势属于平行投料,随斲丧线活动,排序作业属于纵向投料,物料相敷衍斲丧线,活动寄存。

颠末对五种零件补货情势的原理阐发和特点形貌,时时彩平台可以为细致的零部件选择契合的补货情势。接上去,延续讨论补货情势在细致物流作业中怎样应用,为其选择对应的搬运要领。

五、选择对应的搬运要领

(1)外协订货看板属于活期不定量的订货情势,适用于大少数的通用零部件。看板的搬运要领依据丰田的规划,可以采取以下几种要领:巡回混载、中转搬运、和包车要领。
所谓巡回混载(Milk Run)即:差异的供方在差异的时间,由同一辆车细致运输规矩命量的货品。

所谓中转搬运,即一名卡车司机、一名在丰田汽车公司细致卸货的职员和一名在零部件厂装货的职员,运用三辆汽车不中缀运输的要领。

所谓包车搬运,在一个工厂依据主顾的要求出去举行搬运,可以确保延续搬运的同时不增长搬运用度。简而言之,便是专车公用。

体积较大的局部零部件推荐由供方专车直运工位,淘汰库存占用空间和中心转运的作业关键(排序法可以当作是周转的工位用具互换看板的格外情势);体积较小的零部件推荐运用聚集运输到配送中心(Distribution Center)后,经分拣作业后,再配送到斲丧线。

(2)工序内领取看板和两箱法同属于定量不活期的订货情势,两箱法更适用于体积较小的零部件。从斲丧线配送来讲,采取丰田所说的豉虫搬运(也叫成组搬运),在前后工序之间往复搬运,因搬运频繁,配送周期短,可以最大限定的飞扬库存;

但是敷衍实际的物流作业,还是盼望有一定的配送隔绝,方便布局物流作业。以是,配送到斲丧线时,会把差异的零部件种类组合起来,活期配送。要是把斲丧线当作主顾,差异的种类的物料寄存园地当作差异供方,也可以当作配送中心到斲丧线的巡回混载要领(Milk Run)。

(3)按灯法属于定量不活期的补货情势,因物流资源较高,以是适用于价钱高体积较小的零部件。搬运要领与工序内领取看板&两箱法类似,大少数采取豉虫搬运要领。

(4)排序作业适用于体积较大,特性项较多的零部件,依据与斲丧线需求的类似序次分列在单位化包装内,一样伟大都采取直运工位的搬运要领。也可以在配送中心排序后配送至斲丧线。

(5)物流篮适用于体积较小,有第一定装置干系的一组零部件,异常也是依据斲丧线需求类似的序次分列,组合在格外设计的工位用具或物料小车内。由于物流篮的分拣少数是由主顾或第三方应用,以是零部件少数是先运送到物流中心落伍行二次分拣,之后颠末工位用具或物流小车与斲丧线的联方法业,提高装置遵从。

本文报告的仅仅是颠末斲丧线的物流作业需求,运用订货情势东西举行阐发,针对细致的零部件选择契合的补货情势以及搬运要领。依据物流规划的逆序准绳,运用异常的阐发流程和步伐,对供方到物流中心或主顾的补货情势及搬运要领,举行迷信的选择,终极抵达飞扬提供链总资源的目的。


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